Quelles sont les technologies de base et les applications pratiques de l’appareillage de commutation fixe basse tension GGD ?

Quelles sont les technologies de base et les applications pratiques deAppareillage de commutation basse tension fixe GGD ?

Définition officielle: Le coffret de distribution basse tension GGD AC est un standardAppareillage complet intérieur basse tension AC fixeconçu et fabriqué conformément aux normes nationales pour les appareillages complets basse tension. Il s'applique aux systèmes de distribution basse tension à fréquence industrielle, en adoptant une armoire au sol entièrement fermée et une structure d'installation électrique fixe. Il est principalement utilisé pour la distribution d'énergie basse tension, la mesure de l'énergie électrique, la protection des lignes, la compensation de puissance réactive et le contrôle des circuits. Il s'agit du dispositif de distribution d'énergie basse tension de base standardisé le plus mature et le plus largement appliqué dans les domaines de la production industrielle, de la construction de bâtiments, du soutien municipal et de la distribution d'énergie nouvelle en Chine.

En tant qu'équipement de base au terminal des systèmes de transport et de distribution d'énergie, les appareillages basse tension déterminent directement la sécurité, la stabilité et la qualité de l'alimentation électrique de l'ensemble du système de distribution. Avec une structure mécanique mature, des performances de fonctionnement stables, une forte adaptabilité environnementale et des performances d'ingénierie exceptionnelles, l'appareillage de commutation basse tension fixe GGD est depuis longtemps le type d'armoire de base courant pour les nouvelles constructions, la rénovation et l'expansion des projets de distribution d'énergie. Cet article élabore systématiquement l'ensemble des connaissances de base de l'appareillage GGD à partir des dimensions de l'interprétation du modèle, de la technologie structurelle, du principe de conception, des types d'armoires fonctionnelles, de la composition des circuits, des différences de sélection des modèles, de l'adaptation des scénarios, de l'installation, de l'exploitation et de la maintenance, ainsi que des défauts courants. Avec une formulation populaire et un fort caractère pratique, il peut être utilisé comme référence pour l'apprentissage professionnel, la sélection des équipements, la construction sur site, l'acceptation des équipements ainsi que l'exploitation et la maintenance quotidiennes.

I. Interprétation du modèle et positionnement du produit

Les trois lettres GGD correspondent aux principaux attributs structurels et fonctionnels de l'équipement, servant de base de base pour distinguer les types d'armoires et juger les applications d'équipement dans l'industrie de la distribution d'énergie basse tension. Chaque lettre définit les caractéristiques de conception et les limites d'application de l'équipement.

La première lettre « G » représente une structure d'armoire métallique entièrement fermée. L'équipement adopte une conception d'armoire fermée intégrale, différente des supports de distribution d'énergie ouverts et des simples boîtes de distribution ouvertes. Il a des fonctions complètes de prévention de la poussière, de prévention des corps étrangers et de prévention des contacts accidentels, conformes aux normes de protection de sécurité des salles de distribution d'énergie standard. Il s'applique uniquement aux scénarios de distribution d'énergie intérieure standardisés et n'est pas utilisé pour une distribution d'énergie simple et temporaire.

La deuxième lettre « G » représente la structure d'installation fixe, qui est la caractéristique la plus distinctive de GGD. Tous les composants électriques primaires et secondaires de l'armoire sont boulonnés et fixés sur les poutres porteuses de l'armoire, sans aucune structure mécanique mobile telle que le tirage, le branchement, le coulissement et les ressorts. Cette structure abandonne la commodité de la maintenance en ligne, en échange d'une rigidité structurelle plus élevée, d'une résistance aux chocs de court-circuit plus forte et d'un état de fonctionnement à long terme plus stable, s'adaptant aux exigences de fonctionnement ininterrompu 7 × 24 heures des scénarios industriels.

La lettre « D » représente l'attribut spécial de distribution d'énergie. L'équipement est purement orienté vers les fonctions de distribution d'énergie, en se concentrant sur la transmission, la distribution, le comptage et la protection de l'énergie électrique basse tension à fréquence industrielle. Il ne prend pas en charge les fonctions de contrôle spéciales telles que la régulation de vitesse à fréquence variable et le contrôle automatique de programme, servant de dispositif de support de transmission de puissance pure.

Résumé du positionnement du produit principal: GGD est une armoire de distribution principale basse tension standardisée avec un type intérieur au sol, une structure entièrement fixe, une forte adaptabilité à grand courant, un fonctionnement stable et une grande universalité. Il est principalement utilisé comme équipement d'alimentation électrique de base pour les systèmes de distribution d'énergie industriels, de bâtiment, municipaux et nouveaux.

II. Structure des armoires, technologie de fabrication et logique de conception sous-jacente

1. Structure globale du cadre et principaux avantages

L'appareillage GGD adopte une structure de cadre profilé assemblé, différente des armoires traditionnelles entièrement soudées. L'équipement est assemblé par des colonnes spéciales, des poutres et des poutres verticales à travers des boulons, évitant efficacement la déformation de l'armoire, les contraintes inégales et la distorsion du cadre causées par la technologie de soudage intégral, avec une précision de formage élevée et une bonne cohérence structurelle. Suivant la logique de conception de « protection du cadre porteur et de l'enceinte à plaques », toutes les charges des jeux de barres, des interrupteurs et des câbles sont supportées par le cadre profilé à haute résistance, tandis que les plaques extérieures n'assument que des fonctions de protection fermée et d'isolation contre la poussière. Aucune déformation du cadre, mauvaise fermeture de la porte ou décalage et desserrage des composants ne se produiront pendant un fonctionnement à long terme, garantissant ainsi une durabilité structurelle élevée.

2. Fonctions pratiques des matériaux d'armoire et de la technologie de surface

L'armoire est constituée de plaques d'acier laminées à froid de haute qualité, avec des cadres porteurs à noyau épaissi pour améliorer la capacité de charge globale et la résistance aux chocs mécaniques. La surface de l'armoire adopte une technologie industrielle de pulvérisation de poudre électrostatique, qui n'est pas seulement destinée à la décoration d'apparence mais a de multiples effets de protection pratiques : premièrement, une protection isolante pour bloquer la conduction des fuites de la coque métallique et réduire les risques de choc électrique ; deuxièmement, la prévention de la corrosion et de la rouille pour s'adapter à l'environnement complexe des salles de distribution électrique avec humidité, mauvaise ventilation et accumulation de poussière et retarder le vieillissement des armoires ; troisièmement, la résistance à la combustion des arcs pour résister aux arcs générés par des courts-circuits mineurs et limiter l'expansion des défauts. Pendant ce temps, tous les composants métalliques, y compris les cadres d'armoires, les portes mobiles et les plaques latérales amovibles, sont connectés au système de mise à la terre unifié via des fils de mise à la terre spéciaux pour former un système de protection équipotentielle complet et éliminer l'accumulation statique et les risques électriques induits par la coque.

3. Principe de sécurité fondamental de l’isolation physique interne à quatre zones

L'armoire GGD adopte une disposition de séparation physique indépendante standardisée à quatre zones, qui constitue la conception de sécurité de base de l'équipement. Il vise à isoler les défauts, à bloquer les arcs et à réaliser une protection zonée, empêchant les défauts locaux de provoquer une paralysie complète de l'armoire.

Salle de jeu de barres supérieure: En tant que zone centrale avec l'énergie la plus élevée dans toute l'armoire, elle est fermée indépendamment et disposée avec des jeux de barres principaux, des fils neutres et des barres de mise à la terre de protection, entièrement équipées de cloisons et de gaines isolantes. Il peut empêcher efficacement les courts-circuits entre phases des barres omnibus causés par les arcs électriques des interrupteurs inférieurs, les défauts de câbles et les chutes de corps étrangers, confiner les défauts électriques majeurs à la zone supérieure et protéger toutes les branches de puissance inférieure contre les pannes.

Salle centrale des composants électriques: Il installe de manière centralisée les composants électriques primaires de base tels que les disjoncteurs, les transformateurs et les contacteurs. La disposition centrale garantit une contrainte uniforme, évitant la résonance et le décalage de l'équipement lors d'un fonctionnement à courant élevé. L'installation de boulonnage fixe élimine les espaces dans les contacts électriques, réduisant considérablement la probabilité de défauts à haute fréquence tels que la connexion virtuelle, la surchauffe et la brûlure.

Salle des câbles inférieure: Un espace indépendant exclusif pour la pose, le sertissage et la fixation des câbles entrants et sortants, réalisant l'isolation physique entre les circuits de câbles et les jeux de barres haute tension. Il évite efficacement la mise à la terre des barres omnibus et les défauts de court-circuit causés par le vieillissement de l'isolation des câbles et les dommages à la gaine, sépare le câblage à courant fort et faible, permet d'obtenir des circuits nets et clairs et facilite la maintenance et le dépannage ultérieurs.

Zone de fonctionnement des instruments de la porte avant: Il n'arrange que les accessoires secondaires à courant faible tels que les instruments, les voyants lumineux, les boutons de fonctionnement et les commutateurs de transfert, réalisant une isolation physique stricte entre les courants forts et faibles. Les opérateurs n'ont pas besoin de contacter des circuits sous tension à haute tension lors de l'inspection quotidienne, de la visualisation des paramètres et du fonctionnement de l'équipement, évitant ainsi fondamentalement les risques de choc électrique personnel et améliorant la sécurité des opérations.

4. Modes de câblage d’entrée et de sortie et adaptation aux scénarios

Bottom-in et bottom-out : le mode grand public standard de l'industrie, adapté à la plupart des salles de distribution d'énergie avec câblage en tranchée. Les câbles pénètrent dans l'armoire depuis des tranchées au sol avec un câblage dissimulé, soigné et sûr, applicable à la plupart des scénarios de distribution d'énergie conventionnels tels que les usines, les bâtiments et les communautés résidentielles.

Top-in et top-out : s'adaptent aux salles de distribution d'énergie avec une disposition en pont supérieur complet, principalement utilisées pour les salles de machines de grande hauteur et les ateliers avec un câblage de pont centralisé, avec moins de courbure des câbles, une faible perte de ligne et un câblage fluide.

Top-in-bottom-out et bottom-in-top-out : modes adaptatifs spéciaux, principalement appliqués à des conditions de travail spéciales telles que la rénovation d'anciennes salles de distribution électrique, l'extension de circuit et le câblage limité sur site, avec une grande flexibilité.

III. Logique de distribution d'énergie et scénarios d'application de diverses armoires fonctionnelles GGD

Un système complet de distribution d’énergie basse tension est construit en combinant plusieurs armoires GGD fonctionnelles. Toutes les armoires remplissent leurs fonctions respectives et coopèrent les unes avec les autres pour former un système complet de distribution d'énergie intégrant l'accès à l'énergie, la répartition de la charge, la protection contre les pannes, l'optimisation de l'efficacité énergétique et la mesure de la puissance.

1. Armoire entrante (passerelle d'alimentation principale du système

L'armoire d'arrivée est la principale entrée d'alimentation de l'ensemble du système de distribution d'énergie basse tension, équipée d'un disjoncteur principal universel pour assumer les fonctions de commutation principale du système et de protection contre les défauts primaires. La puissance de sortie du transformateur supérieur accède à l’armoire entrante, stabilisée et protégée par le disjoncteur principal, puis est acheminée vers toutes les armoires fonctionnelles arrière. L'équipement intègre plusieurs fonctions de protection telles que la surcharge, les courts-circuits, la sous-tension et la perte de phase, et peut se déclencher instantanément pour couper l'alimentation en cas de défauts majeurs du système afin de protéger les lignes arrière et les équipements. Un système d'alimentation unique est équipé d'une armoire d'arrivée, tandis qu'un système d'alimentation redondante à double circuit nécessite deux armoires d'arrivée associées à une armoire de liaison.

2. Armoire sortante (terminal de distribution de charge)

En tant qu'équipement de base du système de distribution d'énergie, l'armoire de sortie divise l'alimentation principale en plusieurs branches indépendantes pour s'adapter à différentes charges telles que les équipements électriques, les systèmes d'éclairage et les installations de bureau. Adoptant la logique de distribution d'énergie indépendante d'un circuit avec une protection, la protection de chaque branche est indépendante les unes des autres. Seule la branche défectueuse se déclenche en cas de surcharge, de court-circuit ou de fuite d'une seule branche, sans affecter l'alimentation électrique globale du système, réalisant une isolation précise des défauts et facilitant un dépannage rapide et une récupération de l'alimentation.

3. Armoire de compensation de puissance réactive (noyau d'optimisation de l'efficacité énergétique du système)

Les scénarios industriels comportent une proportion élevée de moteurs et d'équipements inductifs, qui génèrent une grande quantité de perte de puissance réactive pendant le fonctionnement, entraînant un faible facteur de puissance du réseau, une augmentation de la chute de tension de ligne, un échauffement aggravé des équipements et des pénalités de facteur de puissance imposées par les bureaux d'alimentation électrique, augmentant ainsi les coûts de consommation d'énergie de l'entreprise. L'armoire de compensation de puissance réactive commute automatiquement les batteries de condensateurs en fonction des changements de charge du réseau en temps réel pour compenser dynamiquement la puissance réactive du système, stabiliser la tension du réseau, réduire les pertes de ligne et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie. Pour les conditions de travail harmoniques avec des convertisseurs de fréquence intensifs et des équipements haute fréquence, des réacteurs doivent être installés pour supprimer les harmoniques et éviter l'épuisement des équipements de compensation.

4. Armoire Tie (noyau d'alimentation ininterrompue à double alimentation)

L'armoire de liaison est spécialement appliquée aux systèmes d'alimentation redondante de haute fiabilité avec deux lignes entrantes et deux jeux de barres. Dans des conditions normales de fonctionnement, les deux sections de jeux de barres sont alimentées indépendamment par deux armoires d'arrivée, et l'armoire de liaison reste ouverte. Lorsqu'une alimentation électrique entrante tombe en panne ou se déclenche, l'armoire de liaison se ferme automatiquement ou manuellement et l'alimentation électrique normale alimente les deux sections de jeu de barres pour éviter une panne de courant sur une grande surface. Il est largement utilisé dans des scénarios clés ayant des exigences élevées en matière de continuité de l'alimentation électrique, tels que les hôpitaux, les grands centres commerciaux, les salles de données, les lignes de production industrielle et les systèmes de distribution d'énergie incendie.

5. Armoire de comptage (équipement spécial pour le règlement de l'électricité)

L'armoire de comptage est une armoire standardisée spéciale sous la supervision des services d'alimentation électrique. Sa structure d'armoire, sa configuration de composants et sa technologie de câblage sont strictement conformes aux spécifications d'acceptation de l'alimentation électrique. L'armoire est spécialement équipée de transformateurs de mesure et de compteurs d'énergie électrique intelligents pour collecter et compter avec précision la consommation électrique totale du système, servant de base juridique pour le règlement des frais d'électricité. L'armoire prend en charge le contrôle du plombage, et la modification du câblage privé et de l'équipement est interdite pour garantir une mesure d'énergie conforme, précise et traçable.

IV. Principes de base des circuits primaires et secondaires

1. Circuit principal primaire

Le circuit principal primaire est le canal principal à fort courant du système, comprenant principalement les jeux de barres principaux, les jeux de barres de dérivation, les contacts principaux des disjoncteurs, les câbles entrants et sortants et les bornes de câblage de charge. Sa fonction principale est de transmettre et de distribuer de l'énergie électrique de haute puissance, en connectant directement les charges aux bornes, en déterminant la capacité d'alimentation globale et la résistance aux courts-circuits de l'armoire. La structure fixe du GGD assure une fixation ferme des composants conducteurs sans espaces de branchement mobiles et une résistance de contact stable. Il n'est pas sujet à la surchauffe, à la connexion virtuelle et à la combustion pendant un fonctionnement à long terme à courant élevé, avec une excellente résistance à l'arc et aux chocs de court-circuit, s'adaptant au fonctionnement à long terme en régime permanent des principaux circuits à courant élevé.

2. Circuit de contrôle secondaire

Le circuit de commande secondaire est un système auxiliaire basse tension et faible courant supportant le circuit primaire. Il ne transmet pas directement d'énergie électrique de haute puissance et ses fonctions principales sont la surveillance, la protection, le contrôle et l'alerte précoce. Il comprend principalement quatre fonctions : collecte en temps réel de données de fonctionnement telles que la tension, le courant et la consommation électrique ; retour d'information sur les états de fermeture, d'ouverture et de défaut des équipements ; réalisation de protection contre les surcharges, les courts-circuits, les sous-tensions et autres défauts ; prise en charge du fonctionnement local et du contrôle à distance. Le contrôle indirect de courant fort via un courant faible améliore considérablement la sécurité de fonctionnement de l'équipement ainsi que la commodité d'exploitation et de maintenance.

V. Principaux avantages et inconvénients de GGD

1. Principaux avantages

Premièrement, une fiabilité de fonctionnement élevée et un faible taux de défaillance. L'équipement ne comporte aucune structure mécanique vulnérable telle que des tiroirs, des glissières et des ressorts, évitant ainsi fondamentalement les défauts tels que le blocage mécanique, un mauvais contact et la défaillance des composants, s'adaptant à un fonctionnement ininterrompu de 24 heures et réduisant la pression de fonctionnement et de maintenance ultérieure.

Deuxièmement, une structure solide et une forte tolérance aux pannes. Avec une installation de composants fixes et une disposition soignée et stable des jeux de barres, la structure de l'armoire ne se desserrera pas, les composants ne sortiront pas et les arcs ne se propageront pas largement en cas de défauts de court-circuit du système, garantissant ainsi une forte contrôlabilité des défauts.

Troisièmement, une universalité et une compatibilité élevées. L'équipement a un degré de standardisation élevé, compatible avec divers composants électriques basse tension courants avec des accessoires industriels largement utilisés et sans barrières techniques personnalisées, permettant une maintenance, une rénovation et une expansion de capacité rapides.

Quatrièmement, une grande flexibilité de rénovation. L'armoire dispose d'un intérieur spacieux sans structures redondantes, permettant l'ajout de nouveaux circuits de distribution d'énergie, de modules de surveillance intelligents et de modules de compensation de puissance réactive en fonction des besoins ultérieurs d'exploitation et de maintenance, s'adaptant à la mise à niveau et à la rénovation des anciennes salles de distribution d'énergie.

Cinquièmement, un rapport qualité-prix important. Avec une technologie de production mature et un faible coût de production de masse, son prix est bien inférieur à celui des appareillages de type tiroir pour la même capacité de distribution d'énergie, adapté à la mise en œuvre de projets de distribution d'énergie à grande échelle.

2. Principaux inconvénients

Premièrement, une commodité d'exploitation et de maintenance insuffisante et une maintenance hors tension obligatoire. Tous les composants sont installés de manière fixe sans unités de maintenance indépendantes, nécessitant la mise hors tension de l'alimentation supérieure pour la maintenance des défauts d'un seul circuit et le remplacement de l'équipement, incapables de réaliser une maintenance en ligne.

Deuxièmement, un faible degré de modularisation et une mauvaise interchangeabilité des unités. Il n'existe pas de norme modulaire unifiée, et la disposition interne et les dimensions d'installation des armoires de différents fabricants sont différentes, ne permettant pas l'échange direct d'unités de circuits comme les armoires à tiroirs.

Troisièmement, une adaptation limitée aux scénarios haut de gamme. Limité par la fonction de maintenance hors tension, il ne peut pas répondre aux demandes d'alimentation électrique de haut niveau telles qu'une maintenance fréquente, une panne de courant nulle et une alimentation de charge de précision.

VI. Différences et logique de sélection des types d'armoires GGD, GCK et MNS

GGD, GCK et MNS sont trois types d'armoires courants dans l'industrie chinoise de la distribution d'énergie basse tension. Leurs principales différences résident dans la forme structurelle, le mode d’exploitation et de maintenance, le niveau de fiabilité et l’adaptabilité aux scénarios plutôt que dans l’apparence.

GGD: Structure entièrement fixe sans blocs-tiroirs mobiles, dotée d'une structure stable, d'une forte résistance aux courts-circuits, d'un faible coût et d'excellentes performances à courant élevé. Son inconvénient est la maintenance nécessaire hors tension, adaptée aux armoires principales du système, à la distribution d'énergie principale et à la distribution d'énergie de charge stable conventionnelle.

GCK: Structure semi-tiroir avec circuits de sortie débrochables et remplaçables indépendamment, permettant la maintenance sous tension de circuits individuels. Il équilibre stabilité et commodité de fonctionnement, principalement adapté aux charges électriques de l'atelier et aux conditions de travail nécessitant un entretien fréquent.

MNS: Armoire à tiroirs entièrement modulaire haut de gamme avec une forte interchangeabilité des unités, une intelligence élevée, un niveau de protection élevé et une efficacité de fonctionnement et de maintenance élevée mais un coût élevé, applicable aux centres de données, à la production de précision, au commerce haut de gamme et aux scénarios de charge importants ininterrompus.

Formule de sélection de l'industrie: Sélectionnez GGD pour la distribution d'énergie conventionnelle en régime permanent, les circuits principaux à courant élevé et les projets à budget contrôlé ; sélectionnez GCK pour la puissance de l'atelier et les conditions de travail d'entretien fréquent ; sélectionnez MNS pour des scénarios haut de gamme, des exigences de coupure de courant nulle et des charges de précision.

VII. Scénarios applicables et inapplicables

1. Scénarios applicables préférés

Salles de distribution d'énergie principales de diverses usines, salles de distribution d'énergie de bâtiments et de communautés résidentielles, systèmes connectés au réseau basse tension de centrales photovoltaïques, armoires de distribution d'énergie principales temporaires pour les chantiers de construction, distribution d'énergie principale des ateliers d'usine, distribution d'énergie conventionnelle municipale, distribution d'énergie centralisée des salles de pompes à eau et des salles de ventilation, et d'autres scénarios de distribution d'énergie de base avec des charges stables et aucune demande de maintenance fréquente.

2. Scénarios non recommandés

Distribution d'énergie de base des centres de données, distribution d'énergie de secours des salles d'opération des hôpitaux, distribution d'énergie des laboratoires d'instruments de précision, distribution d'énergie des lignes de production de base de l'automatisation industrielle, charges clés nécessitant des démarrages et des arrêts fréquents et une maintenance en temps réel, et centrales électriques intelligentes de haut niveau sans surveillance avec des exigences élevées en matière de continuité de l'alimentation électrique et d'efficacité de fonctionnement et de maintenance.

VIII. Installation, fonctionnement, maintenance et analyse des défauts courants

1. Points clés de l'installation de base

L'armoire adopte une installation fixe murale au sol. Plusieurs armoires doivent être nivelées avec précision et étroitement épissées pendant la disposition pour garantir un joint plat du jeu de barres, une contrainte uniforme sur l'armoire et une ouverture et une fermeture de porte en douceur. Le câblage des câbles suit strictement le principe de zonage du courant fort et faible pour éviter les interférences électromagnétiques, garantir des signaux d'instrument secondaire et de protection stables et obtenir un câblage global soigné et fermement fixé.

2. Exigences fondamentales en matière de sécurité de mise à la terre

Une mise à la terre fiable sur toute la gamme est la principale garantie d’un fonctionnement sûr du GGD. Tous les composants métalliques tels que les cadres d'armoires, les portes mobiles, les plaques latérales, les poutres de montage et les chemins de câbles doivent être connectés au système de mise à la terre. Les portes mobiles sont connectées à des fils de mise à la terre flexibles spéciaux pour éviter les défaillances de mise à la terre causées par l'oxydation et la corrosion des points de charnière, empêchant ainsi complètement les risques de fuite électrique, d'électricité statique, de choc électrique et de panne d'équipement.

3. Spécifications quotidiennes d’exploitation et de maintenance

L'inspection quotidienne de routine ne nécessite pas l'ouverture de l'armoire ; Les conditions de fonctionnement de l'équipement peuvent être jugées grâce à des instruments montés sur la porte et à des voyants lumineux. La maintenance interne de l'armoire doit strictement mettre en œuvre quatre procédures de sécurité : mise hors tension, vérification de la mise hors tension, accrochage des panneaux d'avertissement et connexion à la terre. L’ouverture des armoires en direct est strictement interdite. La maintenance régulière se concentre sur le dépoussiérage de l'armoire, la fixation des barres omnibus et des bornes, l'inspection du circuit secondaire et la vérification de l'état de la mise à la terre pour éliminer à l'avance les dangers cachés potentiels.

4. Défauts courants et analyse des causes

Surchauffe anormale de l'armoire : le défaut d'équipement le plus fréquent, principalement causé par des bornes de câblage desserrées, des boulons de jeu de barres desserrés et un sertissage de câble insuffisant, entraînant une résistance de contact excessive et une génération de chaleur. Cela appartient aux problèmes de processus de construction et d'exploitation plutôt qu'aux défauts de qualité des armoires.

Déclenchements fréquents de dérivation : principalement causés par une surcharge des charges arrière, une fuite électrique de ligne et des défauts d'équipement terminal, indépendamment de l'armoire elle-même. Les défauts peuvent être détectés et éliminés en vérifiant les charges de branchement correspondantes.

Données anormales de l'instrument : principalement causées par un câblage du circuit secondaire desserré, des défauts de transformateur ou des interférences électromagnétiques de signal de courant faible. Le dépannage peut être rapidement effectué en vérifiant d'abord le circuit de commande secondaire.

IX. État de développement et résumé de l'application

En tant qu'équipement de distribution d'énergie basse tension standardisé et mature, vérifié par des décennies de pratique d'ingénierie, l'appareillage de commutation basse tension fixe GGD est un dispositif de base indispensable dans le système de transmission et de distribution d'énergie basse tension de la Chine. Comparé aux armoires à tiroirs modulaires haut de gamme, GGD manque d'avantages en matière d'intelligence élevée, d'itération rapide et d'absence d'entretien, mais il répond avec précision aux exigences de la plupart des conditions de travail de distribution d'énergie conventionnelles en Chine. Avec les principaux avantages d'une structure stable, d'une sécurité et d'une fiabilité élevées, d'une forte universalité et d'un coût élevé, il occupe depuis longtemps le marché principal de la distribution d'énergie civile, industrielle, municipale et nouvelle. Avec la normalisation et la mise à niveau continues de l'ingénierie électrique, la technologie des armoires GGD et la configuration de sécurité sont continuellement optimisées et itérées, consolidant ainsi sa position fondamentale dans la distribution d'énergie basse tension et offrant une solide garantie pour le fonctionnement sûr, stable et à long terme de divers systèmes électriques.

X. Foire aux questions (questions et réponses concises)

Q1 : Quelles sont la définition et les caractéristiques de base de l’appareillage de commutation GGD ?R : GGD est un appareillage de commutation complet fixe basse tension d’intérieur standard. Il adopte une structure au sol entièrement fermée avec des composants fixes, offrant une stabilité élevée, une forte résistance aux courts-circuits, un faible taux de défaillance et des performances élevées pour la distribution, la mesure et la protection d'énergie basse tension conventionnelles.

Q2 : Quelles sont les principales différences entre GGD, GCK et MNS ?R : GGD est entièrement fixe, stable et rentable, mais nécessite une maintenance hors tension. GCK est semi-dessinable et MNS est entièrement modulaire, tous deux prennent en charge la maintenance en ligne avec un coût et une efficacité plus élevés.

Q3 : Quels scénarios préfèrent GGD et lesquels ne sont pas recommandés ?R : GGD convient aux usines, aux bâtiments, à la distribution d’énergie constante municipale et photovoltaïque. Il ne s'applique pas aux centres de données, à l'alimentation électrique de secours des hôpitaux, aux laboratoires de précision et aux scénarios d'alimentation ininterrompue nécessitant une maintenance fréquente en direct.

Q4 : Pourquoi la maintenance interne du GGD doit-elle être effectuée hors tension ?R : Tous les composants sont installés de manière fixe sans unités débrochables isolées. L'ouverture de l'armoire sous tension peut provoquer un court-circuit d'arc et un choc électrique, c'est pourquoi une maintenance hors tension est obligatoire.

Q5 : Quel est le défaut le plus courant du GGD et ses méthodes de prévention ?R : Le défaut le plus courant est la surchauffe causée par des bornes desserrées et un mauvais contact. Une fixation régulière, un nettoyage de la poussière et une inspection de la mise à la terre peuvent prévenir efficacement de tels défauts.

Q6 : Quels types d’armoires constituent un système de distribution d’énergie GGD complet ?R : Un système complet comprend des armoires de compensation de puissance réactive entrante, sortante, de liaison et de mesure pour réaliser des fonctions complètes de distribution d'énergie, de protection et de mesure.

Q7 : Quelle est la fonction principale de la conception de séparation à quatre zones de l'armoire ?R : Il isole les zones fonctionnelles et les différents courants, limite la propagation de l'arc, empêche les contacts accidentels et l'expansion des défauts et améliore la sécurité et la stabilité opérationnelles globales.